Вертикальная валковая мельница
Вертикальная валковая мельница
В различных отраслях промышленности вертикальные валковые мельницы
VRM также называют роликовыми мельницыми, среднескоростными мельницыми и т.д.
Набор-в-одном для дробления, шлифования, сушки и отделения порошка,
VRM может быть использован для измельчения различных материалов различной влажности, характера и твердости до требуемой тонкости частиц. Поэтому оно становится идеальным оборудованием в современной шлифовальной промышленности.
ввход:0-80mm
выход:80-325um
Применение: Для различных видов неметаллического измельчения минералов, таких как известняк, карбонат кальция, кальцит, сульфат бария, гипс, тальк, пирофиллит, кварц, полевой шпат, барит и др.
VRM также называют роликовыми мельницыми, среднескоростными мельницыми и т.д.
Набор-в-одном для дробления, шлифования, сушки и отделения порошка,
VRM может быть использован для измельчения различных материалов различной влажности, характера и твердости до требуемой тонкости частиц. Поэтому оно становится идеальным оборудованием в современной шлифовальной промышленности.
ввход:0-80mm
выход:80-325um
Применение: Для различных видов неметаллического измельчения минералов, таких как известняк, карбонат кальция, кальцит, сульфат бария, гипс, тальк, пирофиллит, кварц, полевой шпат, барит и др.
Область применения
Измельчение цементного сырья, производство шлакового порошка, измельчение карбоната кальция, станция подготовки пылевидного угля, переработка гипсового порошка, десульфурация электростанции, измельчение фосфатных пород, металлургическая промышленность, ультратонкое измельчение, другие неметаллические минеральные порошки и др.
Структура и принцип работы вертикальной роликовой мельницы
Структура VRM
Вертикальная мельница VRM состоит в основном из сепаратора, шлифовального ролика, шлифовального стола, манометра, редуктора, двигателя и кожуха. Вспомогательное оборудование включает в себя станцию смазки тонким маслом, станцию гидравлического масла, станцию сухого масла, главный двигатель и электрический шкаф управления.
Сепаратор представляет собой высокоэффективное и энергосберегающее устройство для отделения порошка; шлифовальный ролик является компонентом, используемым для измельчения материалов; шлифовальный стол, который является местом, где измельчающий ролик измельчает материал, закреплен на выходном валу редуктора, а устройство под давлением является компонентом, который обеспечивает достаточное давление на измельчающий ролик для дробления материала. Мотор приводит шлифовальный стол во вращение через редуктор, и материал подается в зону шлифования под действием центробежной силы.
Измельчение цементного сырья, производство шлакового порошка, измельчение карбоната кальция, станция подготовки пылевидного угля, переработка гипсового порошка, десульфурация электростанции, измельчение фосфатных пород, металлургическая промышленность, ультратонкое измельчение, другие неметаллические минеральные порошки и др.
Структура и принцип работы вертикальной роликовой мельницы
Структура VRM
Вертикальная мельница VRM состоит в основном из сепаратора, шлифовального ролика, шлифовального стола, манометра, редуктора, двигателя и кожуха. Вспомогательное оборудование включает в себя станцию смазки тонким маслом, станцию гидравлического масла, станцию сухого масла, главный двигатель и электрический шкаф управления.
Сепаратор представляет собой высокоэффективное и энергосберегающее устройство для отделения порошка; шлифовальный ролик является компонентом, используемым для измельчения материалов; шлифовальный стол, который является местом, где измельчающий ролик измельчает материал, закреплен на выходном валу редуктора, а устройство под давлением является компонентом, который обеспечивает достаточное давление на измельчающий ролик для дробления материала. Мотор приводит шлифовальный стол во вращение через редуктор, и материал подается в зону шлифования под действием центробежной силы.
Принцип работы вертикальной роликовой мельницы
Через редуктор двигатель приводит в движение шлифовальный стол, так что материал падает из загрузочного отверстия в центр шлифовального стола через устройство подачи с воздушным затвором, и горячий воздух поступает в мельницу из воздухозаборника. При вращении шлифовального стола материал подается к краю шлифовального стола под действием центробежной силы благодаря высокоскоростному воздушному потоку кольца ветра. Крупные частицы падают прямо на шлифовальный стол и будут перетирать. Когда материал в потоке воздуха поступает в верхний сепаратор, под действием ротора крупнозернистый порошок падает из конуса на шлифовальный стол и перетирается. Квалифицированный мелкий порошок выходит из мельницы вместе с потоком воздуха и собирается пылесборным устройством - и вот это продукт, а влагосодержащий материал сушится в процессе контакта с горячим газом. Регулируя температуру горячего воздуха, он может соответствовать требованиям к различным материалам влажности и достигать всей требуемой влажности продукта. Регулируя сепаратор, можно добиться толщины, требуемой для различных продуктов.
Через редуктор двигатель приводит в движение шлифовальный стол, так что материал падает из загрузочного отверстия в центр шлифовального стола через устройство подачи с воздушным затвором, и горячий воздух поступает в мельницу из воздухозаборника. При вращении шлифовального стола материал подается к краю шлифовального стола под действием центробежной силы благодаря высокоскоростному воздушному потоку кольца ветра. Крупные частицы падают прямо на шлифовальный стол и будут перетирать. Когда материал в потоке воздуха поступает в верхний сепаратор, под действием ротора крупнозернистый порошок падает из конуса на шлифовальный стол и перетирается. Квалифицированный мелкий порошок выходит из мельницы вместе с потоком воздуха и собирается пылесборным устройством - и вот это продукт, а влагосодержащий материал сушится в процессе контакта с горячим газом. Регулируя температуру горячего воздуха, он может соответствовать требованиям к различным материалам влажности и достигать всей требуемой влажности продукта. Регулируя сепаратор, можно добиться толщины, требуемой для различных продуктов.
Характеристики роликовой мельницы VRM
(1)
Материал в основном измельчается и измельчается под действием веса шлифовального ролика и давления прижимного устройства. Во время процесса измельчения материал всегда подвергается воздействию давления шлифовального ролика, а шлифовальный ролик и стол для измельчения не подвергаются простой прокатке, а материал подвергается действию разнонаправленного усилия, что повышает производительность и эффективность измельчения.
Материал в основном измельчается и измельчается под действием веса шлифовального ролика и давления прижимного устройства. Во время процесса измельчения материал всегда подвергается воздействию давления шлифовального ролика, а шлифовальный ролик и стол для измельчения не подвергаются простой прокатке, а материал подвергается действию разнонаправленного усилия, что повышает производительность и эффективность измельчения.
(2)
Когда материал поступает в мельницу, он полностью соприкасается с горячим воздухом, измельчается и плавится в горячем газе, и тепло может полностью обмениваться. Материал также высушивается при измельчении;
Когда материал поступает в мельницу, он полностью соприкасается с горячим воздухом, измельчается и плавится в горячем газе, и тепло может полностью обмениваться. Материал также высушивается при измельчении;
(3)
Давление шлифования шлифовального валика обеспечивается гидравлической системой и подается на материал через прижимное устройство и передаточное устройство к шлифовальному валику. Регулируя давление в гидравлической системе, давление шлифования изменяется в соответствии с различными требованиями шлифования для материалов различной твердости;
Давление шлифования шлифовального валика обеспечивается гидравлической системой и подается на материал через прижимное устройство и передаточное устройство к шлифовальному валику. Регулируя давление в гидравлической системе, давление шлифования изменяется в соответствии с различными требованиями шлифования для материалов различной твердости;
(4)
Во избежание сильной вибрации, вызванной прямым контактом шлифовального валика и шлифовального стола во время пустой работы мельницы, должен быть определенный зазор между шлифовальным валиком и шлифовальным столом. Следовательно, ограничительное устройство для управления размером зазора специально разработано, и толщина материала под шлифовальным роликом может быть известна в любое время ограничительным устройством, обеспечивая таким образом, что шлифовальный станок работает в безопасных и экономичных рабочих условиях;
Во избежание сильной вибрации, вызванной прямым контактом шлифовального валика и шлифовального стола во время пустой работы мельницы, должен быть определенный зазор между шлифовальным валиком и шлифовальным столом. Следовательно, ограничительное устройство для управления размером зазора специально разработано, и толщина материала под шлифовальным роликом может быть известна в любое время ограничительным устройством, обеспечивая таким образом, что шлифовальный станок работает в безопасных и экономичных рабочих условиях;
Вертикальные типы и технические данные
|
модель |
VRM800K |
VRM1100K |
VRM1250K |
VRM1300K |
VRM1500K |
VRM1700K |
VRM1900K |
VRM2200K |
|
Выдача (t/h) |
0.5-3 |
1-6 |
1.5-9 |
2-13 |
7-25 |
10-25 |
15-35 |
18-45 |
|
Максимум. Размер кормления(mm) |
0-15 |
1-20 |
0-20 |
0-25 |
0-35 |
0-35 |
0-40 |
0-40 |
|
Влага сырья(%) |
<10 |
|||||||
|
Утонченность конечного продукта |
80-325 меш, регулируемый |
|||||||
|
Конечная влажность (%) |
≤1 |
|||||||
|
Мощность главного мотора (kW) |
45 |
110 |
132 |
180 |
250 |
355 |
450 |
600 |
Примечание: приведенные выше технические показатели основаны на материалах с твердостью по Моосу 3-4.
Процесс проектирования системы
Процесс № 1: Одноимпульсный пылесборник с открытой цепью
Сырье системы поднимается на требуемую высоту с помощью ковшового элеватора. После удаления железа материалы помещаются в промежуточный бункер. Количество подачи задано, закрытый количественный дозатор взвешивает материалы и подает их в вертикальную мельницу для измельчения. Квалифицированный порошковый продукт собирается импульсным рукавным фильтром коробчатого типа. Количество оборудования сокращается, а конфигурация системы упрощается. После сбора продукта он подается в готовый силос с помощью ковшового элеватора через шнековый питатель. Система имеет простую конструкцию, требует меньше оборудования и требует меньших инвестиций в оборудование, источник тепла для сушки не требуется, эксплуатационные расходы невелики, поэтому ее можно адаптировать к сухим материалам (содержание воды <6%) и сушка не требуется.
Процесс № 1: Одноимпульсный пылесборник с открытой цепью
Сырье системы поднимается на требуемую высоту с помощью ковшового элеватора. После удаления железа материалы помещаются в промежуточный бункер. Количество подачи задано, закрытый количественный дозатор взвешивает материалы и подает их в вертикальную мельницу для измельчения. Квалифицированный порошковый продукт собирается импульсным рукавным фильтром коробчатого типа. Количество оборудования сокращается, а конфигурация системы упрощается. После сбора продукта он подается в готовый силос с помощью ковшового элеватора через шнековый питатель. Система имеет простую конструкцию, требует меньше оборудования и требует меньших инвестиций в оборудование, источник тепла для сушки не требуется, эксплуатационные расходы невелики, поэтому ее можно адаптировать к сухим материалам (содержание воды <6%) и сушка не требуется.
1 Бункер для сырья
2 Ковшовый элеватор
3 установка обезжелезивания
4 Ленточный конвейер
5 Промежуточный силос
6 Закрытый дозатор
7 Закрытый дозатор
8 Коробка импульсного рукавного фильтра
2 Ковшовый элеватор
3 установка обезжелезивания
4 Ленточный конвейер
5 Промежуточный силос
6 Закрытый дозатор
7 Закрытый дозатор
8 Коробка импульсного рукавного фильтра
9 Регулятор воздуха
10 вентилятор
11 Глушитель
12 Бункер готовой продукции
13 Ковшовый элеватор
14 Винтовой конвейер
15 установка обезжелезивания
16 Возвратный ленточный конвейер
10 вентилятор
11 Глушитель
12 Бункер готовой продукции
13 Ковшовый элеватор
14 Винтовой конвейер
15 установка обезжелезивания
16 Возвратный ленточный конвейер
Feedback from contact with us
похожий продукт
Вертикальная валковая мельница
В различных отраслях промышленности вертикальные валковые мельницы
VRM также называют ролико...
Выучить больше>
Вращающаяся печь
Представление продукта
Вращающаяся печь может быть разделена на цементную, металлургическую ...
Выучить больше>
Предварительный нагреватель вращающейся печи
Представление продукта
Основная функция состоит в том, чтобы в полной мере использовать тепл...
Выучить больше>
