Жидкий центриклон является обычным устройством для разделения и классификации, и обычно используется принципом центробежного осаждения. Когда разделяемая двухфазная смесь тангенциально вводится в циклон с периферии циклона при определенном давлении, создается сильное трехмерное эллиптическое турбулентное движение с сильным вращательным сдвигом. Из-за разницы в размерах частиц между крупными и мелкими частицами они подвергаются воздействию различных центробежных сил, центростремительной плавучести, гидравлического сопротивления и т.д.. Из-за центробежного осаждения большая часть крупных частиц выгружается через нижнее отверстие циклона, а большая часть мелких частиц выгружается из переливной трубы. Тем самым достигается цель разделения и классификации.
Разделение твердое вещество-жидкость, жидкостное разделение несмешиваемой среды, разделение жидкость-жидкость-твердое вещество, трехфазное разделение газ-жидкость-твердое вещество.
Принцип работы
Основной принцип циклона заключается в разделении двухфазной или многофазной смеси жидкость-жидкость, жидкость-твердое вещество, жидкость-газ и т. д. С определенной разницей в плотности под действием центробежной силы. Смесь тангенциально вводится в циклон при определенном давлении для создания высокоскоростного вращающегося поля потока в цилиндрической камере. Плотная составляющая смеси движется вниз в осевом направлении под действием закрученного поля потока, движется наружу в радиальном направлении, движется вниз вдоль стенки секции конуса и отводится из нижнего выпускного отверстия, образуя таким образом внешнюю поле вихревого потока; компонент с низкой плотностью движется к центральной оси и образует движущийся вверх внутренний вихрь в центре оси, а затем выпускается через переливное отверстие, таким образом достигая цели двухфазного разделения.
Обезвоживающий циклон
Циклон для обезвоживания в основном используется для обезвоживания различных минеральных растворов. В соответствии с различными характеристиками материала и различными условиями производства и монтажа циклон имеет различную конструкцию и обладает преимуществами пониженного давления, большой производительности и высокой эффективности обезвоживания. Применительно к операции повторного отбора отходов и откачки хвостов, в случае концентрации сырья 5-12%, содержания -200 меш 75%, средняя концентрация перелива в циклоне контролируется ниже 1,5% при эффективном обезвоживании. В то же время можно избежать потери полезных ископаемых.
Циклон для дешламации в основном используется для обесшламливания различных металлических руд и неметаллических рудных пульп и обладает преимуществами высокой эффективности очистки от шлама, меньшей потери полезных минералов, экономии затрат пользователей и повышения эффективности производства.
Циклон для шлакоудаления
Его можно использовать для мокрой десульфурации, варки извести, удаления шлака из сырой нефти, для удаления водопроводной воды, для очистки сточных вод и т. д., которые могут эффективно удалять крупнозернистый песок, металлические и другие примеси в виде частиц в суспензии, и имеет преимущества высокой эффективности удаления шлака, и менее полезной потери жидкого раствора.
Циклонный сгуститель часто используется в сочетании с загустителями, фильтрами в различных препаратах концентрата перед фильтрацией, флотацией минерального тонкого помола, цианированием суспензии золота, и используется в высокой концентрации доставки хвостов и т. д.
|
Диаметр тяжелого посредника |
Максим. |
Общий поток m3/h |
Количество твердого вещества в корме(M3/h) |
Максим. |
Максим. |
||
|
Количество мякоти (M3/h) |
Твердое вещество (M3/h) |
Количество мякоти (M3/h) |
Твердое вещество (M3/h) |
||||
|
Стандартный тип |
|||||||
|
500 |
33 |
125 |
36 |
104 |
31 |
36 |
14 |
|
610 |
41 |
196 |
56 |
161 |
48 |
56 |
22 |
|
710 |
47 |
274 |
78 |
226 |
66 |
78 |
31 |
|
760 |
51 |
320 |
92 |
264 |
77 |
92 |
37 |
|
800 |
53 |
359 |
102 |
296 |
85 |
102 |
41 |
|
900 |
60 |
476 |
136 |
393 |
112 |
136 |
54 |
|
1000 |
67 |
640 |
183 |
528 |
150 |
183 |
73 |
|
1150 |
77 |
856 |
245 |
706 |
196 |
245 |
98 |
|
1250 |
83 |
1048 |
299 |
864 |
233 |
299 |
120 |
|
1300 |
87 |
1148 |
328 |
947 |
252 |
328 |
131 |
|
1500 |
100 |
1619 |
463 |
1335 |
338 |
463 |
185 |
|
Большой расход |
|||||||
|
500 |
42 |
196 |
56 |
162 |
48 |
56 |
22 |
|
610 |
51 |
306 |
87 |
252 |
74 |
87 |
35 |
|
710 |
59 |
428 |
122 |
353 |
103 |
122 |
49 |
|
760 |
63 |
501 |
143 |
413 |
120 |
143 |
57 |
|
800 |
67 |
560 |
160 |
462 |
133 |
160 |
64 |
|
900 |
75 |
744 |
213 |
614 |
174 |
213 |
85 |
|
1000 |
83 |
956 |
273 |
789 |
224 |
273 |
109 |
|
1150 |
96 |
1338 |
382 |
1104 |
306 |
382 |
153 |
|
1250 |
104 |
1637 |
468 |
1350 |
365 |
468 |
187 |
|
1300 |
108 |
1793 |
512 |
1479 |
394 |
512 |
205 |
|
1500 |
125 |
2529 |
723 |
2087 |
528 |
723 |
289 |
|
существующий1150 |
|
1090 |
310 |
903 |
250 |
310 |
125 |
|
*Высокий поток 1150/235 |
|
1182 |
338 |
975 |
270 |
338 |
135 |
|
*Высокий поток 1300/280 |
|
1481 |
423 |
1222 |
326 |
423 |
169 |
