Угль мельница стального шарика является основным оборудованием системы подготовки угольного порошка тепловой электростанции. Он также подходит для фрезерных систем, таких как цементная промышленность, металлургическая промышленность, химическая промышленность, сахарная промышленность и т. Д. Он широко используется для дробления угля различной твердости.
Эта машина представляет собой цилиндрическое вращающееся устройство, это шаровая мельница решетчатого типа с внешней зубчатой передачей и двумя отсеками. Материал поступает в первый бункер мельницы равномерно через подающее устройство через спираль полого вала подачи. В контейнере находится подкладочная лестница или гофрированная подкладочная доска, а внутри установлены стальные шарики с различными характеристиками. Цилиндр вращается, создавая центробежную силу, которая поднимает стальные шарики на определенную высоту, а затем падает, создавая сильный удар и эффект измельчения материала. После того, как материал шероховат в первом бункере, он поступает во второй бункер через плату с одним отделением, которая инкрустирована плоской подкладочной доской и содержит стальные шарики для дальнейшего измельчения материала. Порошок выгружается через разгрузочные решетки для завершения операции измельчения. Цементная мельница обладает такими характеристиками, как высокая приспособляемость к материалам, непрерывное производство, большой коэффициент измельчения, простота регулировки тонкости помола продуктов. Цементная мельница может быть изготовлена как сухом, так и мокрым способом. Его также можно измельчать и сушить одновременно.
Эта машина представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, которое в основном состоит из цилиндра, шлифовальной двери и болта гильзы.
Подкладочная пластина используется для защиты цилиндра, чтобы избежать долговременного удара и трения цилиндра, а также для регулирования состояния движения материалов в мельнице.
Разделительная доска в основном делит шлифовальную среду, предотвращает осевое перемещение среды, предотвращает попадание слишком крупных частиц в следующий силос, обеспечивает разумное измельчение материала, а также может контролировать степень заполнения материала, скорость потока материала. материал и скорость измельчения материала в мельнице.
Основной подшипник подвергается воздействию массы вращающейся части мельницы и воздействию измельчающей среды. Мельница опирается на основной подшипник через полый вал с крышкой подшипника, смотровым отверстием (наблюдать за работой системы подачи масла и центрального вала управления и втулки подшипника) и термометром температуры. Подшипники смазываются динамическим давлением и статическим давлением.
Устройство подачи предназначено для плавной подачи материала в мельницу. В общем, имеются подающее устройство со скользящей трубкой, со спиралью или с совком. Требуется, чтобы Угол наклона скользящей трубы был больше, чем Угол естественного откоса материала, чтобы обеспечить плавный поток материала, чтобы полый вал не был вымыт материалом. Залейте бетон между конической втулкой и полым валом.
(6)передающее устройство
Устройство передачи состоит из быстрого двигателя, медленного двигателя, медленного редуктора, быстрого редуктора.
|
модель |
Φ1.7×2.5 |
Φ2.2×4.4 |
Φ2.4×4.75 |
Φ2.4×4.5+2 |
Φ2.6×5.25+2.25 |
Φ2.8×5+3 |
Φ3.0×6.5+2.5 |
Φ3.2×6.75+2 |
Φ3.4×6+3 |
Φ3.8×7+2.5 |
|
скорость |
24.5 |
22.4 |
20.4 |
20.4 |
19.7 |
18.3 |
18.3 |
16.9 |
17.5 |
16.4 |
|
вместимость |
3-5 |
8-9 |
12-14 |
11-12 |
13-14 |
16-17 |
19-20 |
25-30 |
28-30 |
38-40 |
|
размер подачи(mm) |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
＜25 |
|
загрузка стального шара(t) |
7.5 |
20 |
22 |
22.5 |
28 |
32 |
43 |
50 |
55 |
80 |
|
коробка передач |
ZD40 |
ZD60 |
ZD60 |
ZD60 |
ZD70 |
ZD70 |
ZD80 |
JDX560 |
JDX710 |
MBY800 |
|
мотор (kw) |
95 |
250 |
280 |
315 |
400 |
500 |
630 |
710 |
800 |
1250 |
|
вес(t) |
29 |
46 |
54 |
76 |
98 |
107 |
124 |
148 |
162 |
215 |
